制釘機械鍍鋅是一種與電鍍鋅、熱鍍鋅鐵、達(dá)克羅處理不同工藝進(jìn)程的防腐鍍層，它的工藝特點是：室溫條件出產(chǎn)操作、鍍層構(gòu)成不屬于電沉積，是由裝載零件鍍筒的旋轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的零件介質(zhì)的相互磕碰、完成制釘機械工業(yè)能傳遞來構(gòu)成鍍層;鍍層結(jié)構(gòu)為微粒級球形鋅粉受制釘機械力傳遞磕碰變形、成為扁平、碟形鋅顆粒的層狀疊加來凝結(jié)為鍍層，這種結(jié)構(gòu)鍍層具有金屬鋅的基本物理特征，鍍層的功能效果是為鐵基本零件提供防銹蝕要求的陽極性保護(hù)鍍層。工藝特性是：對高強鋼工業(yè)零部件不發(fā)生氫脆損害及小型可滾鍍零件的重防腐鍍層代替熱浸鍍鋅工藝具有工業(yè)應(yīng)用的競爭優(yōu)勢。　　

1.零件前處理、除油、除銹　　

對一般件，可按外表處理常規(guī)辦法，但對高強鋼基體零件的除銹、除氧化皮，尤為留意，因為不能較長時間選用含氫離子的強酸性化學(xué)材料對零件外表進(jìn)行除銹及除氧皮，這樣處理會對零件鋼基發(fā)生必定滲氫影響，所以，應(yīng)選用制釘機械法來處理：如噴沙、振動光飾、拋丸工藝等?！　?

2.閃鍍置換銅　　

置換銅層無厚度要求，但要徹底覆蓋零件基體外表，它的效果是：提高鍍層結(jié)合力、有利于鍍層外表狀況的均勻性、阻擋工藝進(jìn)程發(fā)生的氫對基體的進(jìn)入。另一效果發(fā)現(xiàn)，因為銅層具有良好的電導(dǎo)，相同鋅鍍層厚度的制釘機械鍍鋅零件與滲鋅零件同在鹽霧箱進(jìn)行實驗查核比較，在鹽霧實驗到達(dá)11個周期時，發(fā)現(xiàn)因為鹽霧水流的沖刷，滲鋅零件的棱角處批量件呈現(xiàn)紅銹，而制釘機械鍍鋅棱角處雖然已見露基體，但批量六件均不發(fā)生紅銹：這是因為置換銅層的電阻小、電子導(dǎo)電暢通，確保了鐵基體正常的電化學(xué)陰極狀態(tài)，所以，該置換銅層對制釘機械鍍鋅鍍層結(jié)構(gòu)的電化學(xué)防腐才能尤為重要。　　

3.制釘機械鍍鋅沉積過渡底層　　

這一工序是針對置換銅層而言，施行步驟是定量的制釘機械鍍鋅專用引發(fā)劑和少數(shù)的渡覆鋅粉參加滾動的渡筒內(nèi)，滾動3—5min可以構(gòu)成使原來零件基本的銅層轉(zhuǎn)變?yōu)殂y灰色的復(fù)合鍍鋅層。該鍍鋅層質(zhì)量的好壞將影響后續(xù)加厚渡層的耐性與渡層結(jié)合力?！　?

4.制釘機械鍍鋅沉積　　

定量分批次參加沉鋅引發(fā)劑、渡層厚度要求韻鋅粉可在15cm—30min定成此工序，到達(dá)工業(yè)零件要求的防腐鍍鋅層厚度。　　

5.水拋光　　

制釘機械鍍鋅粉外表為非鏡面半亮光渡層，水拋光工序是制釘機械鍍鋅的引發(fā)劑及鋅粉后。鍍筒繼續(xù)滾動，使零件鍍層外表到達(dá)均勻亮光的銀白色外表，一般需求滾動5—10in，雖然該鍍層達(dá)不到電鍍具有的鏡面光澤、但外表的光滑、亮光度要優(yōu)于熱浸鍍鋅層。水拋光的鍍筒滾動時間有一個極大值，超過特定的極大值時鋅鍍層將有必定程度的切削破壞?！　?

6.零件外表鉻鈍化　　

制釘機械鍍鋅層，特別是在初條件下，在潮濕的空氣中，易在鍍層外表發(fā)生白色腐蝕物，有必要經(jīng)過透明鉻鈍化、黃色鉻鈍，使所構(gòu)成鉻的鈍化膜防止白色腐蝕物發(fā)生?！　?

7.檢測查驗　　

制釘機械工業(yè)鍍鋅厚度、鍍層質(zhì)量，取決于工藝操作、工藝配方及工藝定性、定量的標(biāo)準(zhǔn)控制：所以鍍層質(zhì)量的檢測認(rèn)定尤為重要，合格的查驗成果將指導(dǎo)制釘機械鍍鋅工藝對不同零件批次量的正確出產(chǎn)。