1、已調(diào)直處理的線材逐一安放在排線架上，并插上銷釘以防掉落，發(fā)生意外。

2、將排線架上的線按順序排好通過(guò)線槽輪、夾板、清潔夾牽引到拼線機(jī)總承內(nèi)。

3、三套膠水模上板連同膠水桶卸下，把擺放整齊的線從膠水模下板面通過(guò)，并引向第三調(diào)直器及牽引器內(nèi)通過(guò)，然后再將排線固定在儲(chǔ)料車輪上，掛上皮帶，調(diào)理好間隔，合上下膠水模板，加注膠水于膠水桶內(nèi)，調(diào)理膠水模的空隙，注意檢查線排放是否整齊無(wú)扭曲、穿插，兩夾板的空隙是否適宜，正常后方可開(kāi)動(dòng)電動(dòng)器從慢速開(kāi)端作業(yè)，看能否牽引排線，如不能牽引，榜首可能是牽引壓輪不夠緊，第二可能是夾板、膠水模板空隙太小，但如果太松或者空隙太大則拼出來(lái)的線帶不能平整。當(dāng)一切順利，這時(shí)可將膠水開(kāi)關(guān)翻開(kāi)開(kāi)釋膠水，開(kāi)動(dòng)牽引電機(jī)使之漸漸拖運(yùn)線帶，觀察膠合與枯燥狀況，在作業(yè)生產(chǎn)之前先發(fā)動(dòng)加熱裝置，使溫度升到符合要求的溫度，溫度調(diào)理器可在0~140度之間調(diào)理，溫度升不高應(yīng)放慢牽引速度，膠水太多或太少可調(diào)理上下膠水模上的兩個(gè)螺釘，這要求操作者熟練掌握好，生產(chǎn)出來(lái)線帶光滑平整，膠水的適當(dāng)不易松散，這樣到制成品時(shí)才能到達(dá)要求。

4、每臺(tái)拼線機(jī)每班只需兩個(gè)人操作，一人擔(dān)任放線狀況，遇到無(wú)線時(shí)即行對(duì)焊駁接，另一人擔(dān)任拼、印刷時(shí)的過(guò)程，儲(chǔ)料車卷滿料應(yīng)即時(shí)停機(jī)替換，機(jī)器調(diào)整好后無(wú)需再行調(diào)整，但要常常清洗膠水模板，除非要替換其它的種類。